分析鏈板輸送機常見故障及原因

　　鏈板輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的物料輸送設(shè)備，雖然很常見，但對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行起著至關(guān)重要的作用。

　　近年來，鏈板輸送機的故障主要表現(xiàn)為傳動鏈的故障，鏈板輸送機的傳動鏈?zhǔn)禽斔蜋C的主要組成部分，是一種非常重要的牽引裝置，由鏈條、鏈板和鏈節(jié)組成。因此，鏈條輸送機各部件的選擇對輸送機的正常運行起著關(guān)鍵作用。鑒于此，本文主要分析了鏈?zhǔn)捷斔蜋C鏈條故障的原因，以盡可能降低鏈?zhǔn)捷斔蜋C的故障率，降低輸送機的維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　故障類型：

　　鏈板輸送機鏈條故障類型為:鏈板損壞、傳動鏈條在鏈板槽內(nèi)脫落、傳動鏈條在動力鏈輪上脫落、連桿斷裂、連桿損壞。

　　原因分析：

　　鏈板的大部分損壞是過度磨損和彎曲變形，偶爾出現(xiàn)裂紋。主要原因如下：

　　1、鏈板機槽底板鋪設(shè)不均勻，或彎曲角度超過設(shè)計要求;

　　2、鏈板機槽底板連接不良或局部變形;

　　3、大型輸送物料在運行過程中被擠壓或卡住，使輸送鏈瞬間承受較大的沖擊應(yīng)力;

　　4、當(dāng)相鄰鏈板之間的距離超過臨界要求時，長期超負(fù)荷運行會損壞鏈板。

　　由于鏈板輸送機在不同工作面上使用的減速器和電機型號不同，可用于傳感器安裝的接口也會發(fā)生變化。因此，在充分調(diào)查后，確定減速器傳感器的安裝位置。由于鏈板輸送機在工作面上的特殊環(huán)境，傳感器不可避免地會發(fā)生碰撞或損壞。為了確保傳感器損壞時產(chǎn)生的火花(主要是指傳感器信號線和電路的暴露泄漏)不會在爆炸性氣體環(huán)境中引起爆炸，傳感器電源和傳輸信號需要滿足安全要求。換句話說，傳感器本身至少應(yīng)該是基本的安全類型，傳感器的電源應(yīng)該滿足基本的安全要求。

　　故障診斷是判斷鏈板輸送機的運行狀態(tài)或異常情況。它有兩層含義：一是在鏈板輸送機故障前預(yù)測和預(yù)測輸送設(shè)備的運行狀態(tài);二是判斷故障的位置、原因、類型和程度，并在設(shè)備故障后做出維護(hù)決策。其主要任務(wù)包括故障檢測、識別、評估、估計和決策。故障診斷方法包括兩類：基于數(shù)學(xué)模型的故障診斷方法和基于人工智能的故障診斷方法。基于網(wǎng)絡(luò)和信息集成技術(shù)的故障診斷方法闡述了網(wǎng)絡(luò)和信息集成的基本原理，并給出了基于網(wǎng)絡(luò)和證據(jù)理論的故障診斷實例。